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开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通操控电源，发动排灰设备，如果体系中还有其它设备，应先发动下游设备。（7）脱硫除尘器定时测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。（8）脱硫除尘器停机时(shi)，在工(gong)艺体系中(zhong)(zhong)止(zhi)之后(hou)，应保(bao)持除(chu)(chu)尘(chen)(chen)配(pei)(pei)件(jian)和(he)排风机继续作(zuo)(zuo)业(ye)一段时(shi)间，以除(chu)(chu)尘(chen)(chen)设备内(nei)的潮(chao)气(qi)和(he)粉(fen)尘(chen)(chen)，有必要注意的是，在除(chu)(chu)尘(chen)(chen)配(pei)(pei)件(jian)中(zhong)(zhong)止(zhi)工(gong)作(zuo)(zuo)时(shi)，有必要重复(fu)对除(chu)(chu)尘(chen)(chen)配(pei)(pei)件(jian)进行(xing)清灰(hui)（可用手动清灰(hui)），将(jiang)除(chu)(chu)尘(chen)(chen)滤袋(dai)上(shang)的粉(fen)尘(chen)(chen)除(chu)(chu)掉，以防受潮(chao)气(qi)影响而糊袋(dai)子。（9）停机时(shi)，不必切断压缩气(qi)源，尤其在风机作(zuo)(zuo)业(ye)时(shi)，有必要向提(ti)升(sheng)阀(fa)气(qi)缸供给压缩空气(qi)，以确保(bao)提(ti)升(sheng)阀(fa)处(chu)敞开状况（10）除(chu)(chu)尘(chen)(chen)配(pei)(pei)件(jian)在正常作(zuo)(zuo)业(ye)时(shi)，排灰(hui)设备不能中(zhong)(zhong)止(zhi)作(zuo)(zuo)业(ye)，否(fou)则，灰(hui)斗内(nei)很快会积满粉(fen)尘(chen)(chen)致使溢(yi)入袋(dai)室，迫使除(chu)(chu)尘(chen)(chen)配(pei)(pei)件(jian)中(zhong)(zhong)止(zhi)作(zuo)(zuo)业(ye)。
根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。脱硫除尘器根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时更换。滤袋应及时清洗，定时更换。根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。根据易损件清单经常检查易损件使用情况。定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。脱硫除尘器注重检查电(dian)控箱(xiang)(xiang)的(de)密封程度是(shi)否(fou)完好，防止进(jin)水进(jin)尘，经常清理电(dian)控箱(xiang)(xiang)内积尘。
脉冲除尘设备进出风方法、进风管道各部位的烟气流速选择是不是稳当；除尘设备各仓室进风的均匀度；导流体系规划是不是合理；脱硫除尘器进风口间隔滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是不是满足；滤袋直径和滤袋距离抉择的滤袋间烟气抬升速度的合理性；脱硫除尘器出口管道风速(su)的(de)合理选(xuan)定等都将影响(xiang)除尘器的(de)固有阻力值(zhi)。
脉冲除尘器的电磁脉冲阀：膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，脱硫除尘器当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁移动，脱硫除尘器阀(fa)后(hou)气(qi)室(shi)放气(qi)孔(kong)打(da)开，后(hou)气(qi)室(shi)迅速失压，膜片后(hou)移，压缩空气(qi)通(tong)过(guo)阀(fa)输(shu)出口喷吹(chui)，电磁(ci)(ci)脉(mai)冲阀(fa)处于“开启”状(zhuang)态。脉(mai)冲喷吹(chui)控制仪(yi)的电信(xin)号消失，电磁(ci)(ci)脉(mai)冲阀(fa)衔铁复位，后(hou)气(qi)室(shi)放气(qi)孔(kong)关(guan)闭(bi)，后(hou)气(qi)室(shi)压力(li)升高使膜片紧贴(tie)阀(fa)的输(shu)出口，电磁(ci)(ci)脉(mai)冲阀(fa)又处于“关(guan)闭(bi)”状(zhuang)态。
