开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通操控电源，发动排灰设备，如果体系中还有其它设备，应先发动下游设备。（7）滤筒除尘器定时测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。（8）滤筒除尘器停机(ji)时(shi)，在(zai)工(gong)艺体系(xi)中(zhong)止(zhi)之后，应保(bao)持除(chu)尘(chen)配(pei)件(jian)和排风(feng)机(ji)继续(xu)作业(ye)一段时(shi)间，以除(chu)尘(chen)设(she)备(bei)内的潮(chao)气(qi)和粉(fen)尘(chen)，有(you)必(bi)要注意的是，在(zai)除(chu)尘(chen)配(pei)件(jian)中(zhong)止(zhi)工(gong)作时(shi)，有(you)必(bi)要重复对除(chu)尘(chen)配(pei)件(jian)进行清灰(hui)（可用手动清灰(hui)），将除(chu)尘(chen)滤袋(dai)上的粉(fen)尘(chen)除(chu)掉(diao)，以防受(shou)潮(chao)气(qi)影响而(er)糊袋(dai)子。（9）停机(ji)时(shi)，不必(bi)切断压(ya)缩气(qi)源，尤其(qi)在(zai)风(feng)机(ji)作业(ye)时(shi)，有(you)必(bi)要向提(ti)(ti)升阀(fa)气(qi)缸供给(ji)压(ya)缩空气(qi)，以确保(bao)提(ti)(ti)升阀(fa)处(chu)敞开状况（10）除(chu)尘(chen)配(pei)件(jian)在(zai)正常作业(ye)时(shi)，排灰(hui)设(she)备(bei)不能中(zhong)止(zhi)作业(ye)，否则，灰(hui)斗内很快会积满粉(fen)尘(chen)致(zhi)使(shi)溢(yi)入袋(dai)室，迫使(shi)除(chu)尘(chen)配(pei)件(jian)中(zhong)止(zhi)作业(ye)。

怎么(me)保养护(hu)脉冲(chong)除(chu)尘(chen)(chen)(chen)设(she)(she)(she)备(bei)：平时(shi)(shi)(shi)保护(hu)锅(guo)炉布(bu)袋(dai)(dai)(dai)(dai)除(chu)尘(chen)(chen)(chen)设(she)(she)(she)备(bei)触及了除(chu)尘(chen)(chen)(chen)设(she)(she)(she)备(bei)本体(ti)阻力(li)(li)的(de)(de)(de)控(kong)制和除(chu)尘(chen)(chen)(chen)布(bu)袋(dai)(dai)(dai)(dai)的(de)(de)(de)保护(hu)。格瑞(rui)彼勒环保设(she)(she)(she)备(bei)公司机械规(gui)划的(de)(de)(de)脉冲(chong)除(chu)尘(chen)(chen)(chen)设(she)(she)(she)备(bei)环绕上(shang)(shang)述意图(tu)采(cai)用了整套(tao)的(de)(de)(de)保护(hu)建议。防(fang)(fang)止糊袋(dai)(dai)(dai)(dai)的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)：糊袋(dai)(dai)(dai)(dai)是除(chu)尘(chen)(chen)(chen)设(she)(she)(she)备(bei)结(jie)构(gou)规(gui)划要(yao)(yao)素以(yi)外(wai)的(de)(de)(de)导致布(bu)袋(dai)(dai)(dai)(dai)除(chu)尘(chen)(chen)(chen)设(she)(she)(she)备(bei)阻力(li)(li)添加的(de)(de)(de)首要(yao)(yao)要(yao)(yao)素之(zhi)一。糊袋(dai)(dai)(dai)(dai)的(de)(de)(de)首要(yao)(yao)要(yao)(yao)素是水或油在除(chu)尘(chen)(chen)(chen)布(bu)袋(dai)(dai)(dai)(dai)部粉层的(de)(de)(de)黏结(jie)，为(wei)了防(fang)(fang)止构(gou)成糊袋(dai)(dai)(dai)(dai)，投(tou)(tou)运之(zhi)初(chu)对除(chu)尘(chen)(chen)(chen)器进行预喷涂后(hou)，除(chu)尘(chen)(chen)(chen)器PLC将控(kong)制除(chu)尘(chen)(chen)(chen)器在烟气跨过水雾点前工作旁路；点炉投(tou)(tou)油时(shi)(shi)(shi)工作旁路；工作当中烟温过低、投(tou)(tou)油时(shi)(shi)(shi)打(da)开旁路；锅(guo)炉许多爆管时(shi)(shi)(shi)打(da)开旁路通道。在锅(guo)炉除(chu)尘(chen)(chen)(chen)设(she)(she)(she)备(bei)停(ting)运后(hou)要(yao)(yao)及时(shi)(shi)(shi)清灰。以(yi)上(shang)(shang)方(fang)法(fa)有效地防(fang)(fang)止了糊袋(dai)(dai)(dai)(dai)现象的(de)(de)(de)发(fa)生(sheng)。 除(chu)尘(chen)(chen)(chen)设(she)(she)(she)备(bei)的(de)(de)(de)阻力(li)(li)分为(wei)两(liang)有些(xie)。本设(she)(she)(she)备(bei)的(de)(de)(de)规(gui)划阻力(li)(li)为(wei)﹤1200Pa。

除尘器压差高主要原因及排除方法：压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；滤筒除尘器将滤(lv)袋(dai)送(song)实验室分析原因。滤(lv)袋(dai)干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加(jia)(jia)压缩空(kong)气压力/加(jia)(jia)清灰频率/喷入中性(xing)调制(zhi)粉，形成保(bao)护(hu)层和多孔(kong)疏松的初级饼过量二次扬尘：连续排(pai)(pai)空(kong)灰斗/各排(pai)(pai)滤(lv)袋(dai)/滤(lv)筒清灰按随机序(xu)列，而(er)不是顺序(xu)清灰。检查进(jin)口挡板，确保(bao)干净。

脉冲除尘设备进出风方法、进风管道各部位的烟气流速选择是不是稳当；除尘设备各仓室进风的均匀度；导流体系规划是不是合理；滤筒除尘器进风口间隔滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是不是满足；滤袋直径和滤袋距离抉择的滤袋间烟气抬升速度的合理性；滤筒除尘器出口管道风(feng)速的合理选定等都将影响除尘器的固有(you)阻力值。

根据性价比选用合适的布袋数量，（仓内选用直径15cm的滤袋192个）在保证达到预期环境效益及保证岗位工工作环境良好的情况下，滤筒除尘器尽量节约成本。在集尘罩远离下料口的一端开一个回收煤粉管道，经过脉冲袋式除尘器后收集的烟尘通过刮板机刮到管道中回收利用，滤筒除尘器在除尘(chen)器(qi)干管(guan)上开(kai)清扫孔，防止粉尘(chen)沉积将管(guan)道堵(du)塞。