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做好设备空负荷运行调试前准备工作。脱硫除尘器按下列步骤进行调试：⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V）， ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。 ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。⑹、脱硫除尘器检查设备上袋笼和滤(lv)袋安(an)装是(shi)否(fou)牢固。⑺、进行(xing)设备空负荷运行(xing)调试，要求(qiu)各部分运转(zhuan)(zhuan)正(zheng)常(chang)。⑻、进行(xing)设备带负荷运行(xing)调试。要求(qiu)各部分运转(zhuan)(zhuan)正(zheng)常(chang)。
根据性价比选用合适的布袋数量，（仓内选用直径15cm的滤袋192个）在保证达到预期环境效益及保证岗位工工作环境良好的情况下，脱硫除尘器尽量节约成本。在集尘罩远离下料口的一端开一个回收煤粉管道，经过脉冲袋式除尘器后收集的烟尘通过刮板机刮到管道中回收利用，脱硫除尘器在除尘(chen)器(qi)干管上开清扫孔(kong)，防止粉尘(chen)沉(chen)积将(jiang)管道堵塞。
布袋除尘设备一般由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅佐体系组成。其中除尘布袋是除尘设备的主要组件，其原料、缝制、运用和保护关系到整个体系的高 效安稳运转， 除尘体系的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、脱硫除尘器腐蚀性等要素均可能构成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中，脱硫除尘器磨损是常见的类型，且与除尘设备的规(gui)划、制造及使用(yong)密切相关(guan)。
环保设备工作期间粉尘从取尘点逸出的主要原因及排除方法：风量小：参见以上。管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。管道平衡不正确：调整支路管道风门。脱硫除尘器吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。脱硫除尘器检(jian)(jian)查平吸(xi)通(tong)风装置有无(wu)克服吸(xi)力。检(jian)(jian)查粉(fen)尘是否被皮带(dai)带(dai)出吸(xi)风罩。
除尘器过滤袋装置结束后的花板要用帆布逐步盖住，避免杂物落入滤袋中。脱硫除尘器喷吹管装置时也要用帆布盖好花板，避免损坏滤袋口。除尘过滤袋装置时要特别注意：喷吹管孔、文丘里喷嘴、滤袋框架、除尘滤袋、脱硫除尘器花板五部件中间要(yao)一致，其偏差(cha)小于2mm。
除尘器滤布一般是用棉、毛等天然纤维或合成纤维为质料制成的。 脱硫除尘器原资料各具不同的物理、化学特性，合适的使用条件或作业环境 (温度、湿度、腐蚀……)。因而，混合料搅拌机袋式除尘器滤 料的正确选用的原则应该是，脱硫除尘器充沛了解混合料(liao)搅拌(ban)机在生产 过程中排放出来的含尘气体(ti)的理化特性，认真对照各(ge)种(zhong)纤维所(suo)具(ju) 有(you)的技术功(gong)能，加以(yi)正确挑选。
