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在不带除尘设备的规划中，小型除尘器处理风量只有几m3/h，大中型布袋除尘设备风量可达上百万m3/h，所以断定除尘器的处理风量是重要的要素。一般情况下布袋除尘设备的尺寸与处理风量成正比。规划注意事项如下：风量单位用m3/min、m3/h表明，锅炉除尘器但必定要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有很多水分，故风量不是按干空气而是按湿空气量表明的，其中水分则以体积分数表明。因为布袋除尘器的性能取决于湿空气的实践过滤风速，锅炉除尘器因而，假如袋(dai)(dai)式除(chu)(chu)尘器的(de)处理温度现已断定，而气体的(de)冷却又采(cai)纳(na)稀释(shi)法(fa)时(shi)，那么这种(zhong)温度下的(de)袋(dai)(dai)式除(chu)(chu)尘器的(de)处理风(feng)量(liang)还要(yao)加算稀释(shi)空气量(liang)。在(zai)求(qiu)算布袋(dai)(dai)除(chu)(chu)尘器所需过滤面积时(shi)，其滤速即实践过滤风(feng)速。
除尘器的烟气湿度：烟气湿度能改动粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，锅炉除尘器其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性会加大，因为湿度加大，锅炉除尘器击穿电(dian)压上升，则答应在更高的电(dian)场电(dian)压下作业，使除(chu)尘作用显着改进
开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通操控电源，发动排灰设备，如果体系中还有其它设备，应先发动下游设备。（7）锅炉除尘器定时测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。（8）锅炉除尘器停(ting)机(ji)时(shi)(shi)(shi)，在工(gong)艺体系中(zhong)止(zhi)(zhi)之后(hou)，应保持除尘(chen)配(pei)件和排(pai)(pai)风机(ji)继续作(zuo)业(ye)(ye)一段时(shi)(shi)(shi)间，以除尘(chen)设(she)(she)备内的(de)潮(chao)气和粉尘(chen)，有(you)必要注意(yi)的(de)是，在除尘(chen)配(pei)件中(zhong)止(zhi)(zhi)工(gong)作(zuo)时(shi)(shi)(shi)，有(you)必要重复对除尘(chen)配(pei)件进行清灰(hui)（可用手(shou)动清灰(hui)），将除尘(chen)滤袋上(shang)的(de)粉尘(chen)除掉，以防受(shou)潮(chao)气影响而糊(hu)袋子。（9）停(ting)机(ji)时(shi)(shi)(shi)，不(bu)必切(qie)断压缩气源，尤(you)其(qi)在风机(ji)作(zuo)业(ye)(ye)时(shi)(shi)(shi)，有(you)必要向提(ti)升(sheng)阀(fa)气缸供(gong)给压缩空(kong)气，以确保提(ti)升(sheng)阀(fa)处敞开(kai)状况（10）除尘(chen)配(pei)件在正常作(zuo)业(ye)(ye)时(shi)(shi)(shi)，排(pai)(pai)灰(hui)设(she)(she)备不(bu)能中(zhong)止(zhi)(zhi)作(zuo)业(ye)(ye)，否则(ze)，灰(hui)斗(dou)内很快会积满粉尘(chen)致使(shi)溢入袋室，迫使(shi)除尘(chen)配(pei)件中(zhong)止(zhi)(zhi)作(zuo)业(ye)(ye)。
脉冲除尘设备进出风方法、进风管道各部位的烟气流速选择是不是稳当；除尘设备各仓室进风的均匀度；导流体系规划是不是合理；锅炉除尘器进风口间隔滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是不是满足；滤袋直径和滤袋距离抉择的滤袋间烟气抬升速度的合理性；锅炉除尘器出口管道风(feng)速(su)的合理选定(ding)等(deng)都将影响除尘器的固(gu)有阻力值。
常见的除尘器布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。锅炉除尘器滤袋磨损是指除尘布袋运用过程中，因重复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与缩短， 布袋与除尘骨架或其它构件间发生相对运动，高速含尘气流的冲刷等构成局部磨损。 布袋除尘器烧损是由于所处理的烟气反常高温、锅炉除尘器或高温(wen)尘粒，温(wen)度高于滤(lv)料的(de)耐受温(wen)度， 使受高温(wen)部(bu)位的(de)滤(lv)料构成危害(hai)致使破损。
