一、軸類零(ling)件的結構、材(cai)料和工藝分析
1．軸類零件的功用和結構
軸用來支撐傳動零件，傳遞扭矩或運動。軸在工作中需承受載荷，保證一定的回轉精度軸類零件的加工表面通常有內、外圓柱面，內、外圓錐面，臺階平面和端平面，以及螺紋、花鍵、鍵槽和溝槽
2．軸類零件(jian)的材料和毛坯
軸類零件的材料一(yi)般有碳素結構(gou)鋼(gang)和合金結構(gou)鋼(gang)
軸類(lei)零(ling)件(jian)(jian)的(de)毛坯有圓棒料(liao)、鍛件(jian)(jian)、鑄(zhu)鋼(gang)件(jian)(jian)
3．軸類零(ling)件的加(jia)工工藝(yi)分析
（1）公共(gong)軸(zhou)線是各回轉面的徑向設計基準(zhun)(zhun)。精(jing)度要求(qiu)較高的軸(zhou)可(ke)以(yi)兩端中心孔軸(zhou)線作為徑向加(jia)工基準(zhun)(zhun)；精(jing)度要求(qiu)不高的軸(zhou)及粗加(jia)工，可(ke)用外圓表(biao)面作加(jia)工基準(zhun)(zhun)
（2）按(an)照粗車→半精(jing)車→精(jing)車的順序加(jia)工，精(jing)度要求高的軸要安排(pai)磨(mo)削加(jia)工
（3）軸(zhou)上(shang)花鍵、鍵槽、螺紋(wen)加工(gong)安(an)排(pai)在車(che)削后麼削前；需(xu)淬火的軸(zhou)，螺紋(wen)加工(gong)放(fang)在表(biao)面淬火后
（4）軸的毛(mao)坯(pi)為鍛件(jian)時，要(yao)安排(pai)正(zheng)火處(chu)理(li)，重要(yao)的軸類零件(jian)要(yao)經過多次熱處(chu)理(li)
軸類零件的典型工藝過程
二、齒輪軸(zhou)加工工藝分析
（1）零件分析
（2）毛(mao)坯選擇(ze)
（3）加(jia)工(gong)階(jie)段劃分(fen)：分(fen)為(wei)粗加(jia)工(gong)、半精加(jia)工(gong)、精加(jia)工(gong)三個(ge)階(jie)
1）粗加工階(jie)段：齊(qi)端面，打中心孔，粗車各外(wai)圓
2）半(ban)精加(jia)工階段：半(ban)精車(che)(che)，精車(che)(che)各外(wai)圓，車(che)(che)螺紋(wen)，銑鍵槽，銑齒(chi)輪
3）精加工階段：修研中心孔，粗/精磨兩個20得外圓/錐度1：10圓錐臺(tai)/30齒輪頂圓
（4）基準(zhun)選擇：粗車采用(yong)外圓表面與中心孔作為定位基準(zhun)，采用(yong)“一夾一頂(ding)”車削
精車、磨削時采用兩中心孔(kong)作為定位基準
（5）熱處理(li)工(gong)序：調(diao)質(zhi)處理(li)放(fang)在(zai)粗車工(gong)序后、半精(jing)加(jia)工(gong)階段(duan)前；齒輪淬火在(zai)磨(mo)削加(jia)工(gong)前
（6）單件小(xiao)批量生產的加工工藝過程(cheng)
三、絲杠加工工藝分析
（1）零件分析
（2）加工(gong)工(gong)藝過程
四、花鍵軸加工工藝分(fen)析
（1）零件分析
毛坯采用自由端造
車(che)削(xue)加(jia)工(gong)分粗(cu)、精(jing)兩個(ge)階段，熱(re)處理工(gong)序安排(pai)在粗(cu)車(che)以后精(jing)加(jia)工(gong)之前；為(wei)保證零件的(de)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)，工(gong)件兩端中心孔在熱(re)處理以后精(jing)加(jia)工(gong)前要進行(xing)修研(yan)；銑鍵槽時采(cai)用輔助支承
（2）加工工藝過程
