液(ye)壓(ya)式三輥(gun)(gun)卷(juan)板機結構(gou)形式為(wei)三輥(gun)(gun)對稱式，卷(juan)板機上輥(gun)(gun)在兩下輥(gun)(gun)中(zhong)央對稱位置通(tong)過液(ye)壓(ya)缸(gang)內的液(ye)壓(ya)油作(zuo)用(yong)于活塞作(zuo)垂直(zhi)升(sheng)降運動(dong)(dong)，通(tong)過主減速機的末級齒(chi)輪帶動(dong)(dong)兩下輥(gun)(gun)齒(chi)輪嚙合作(zuo)旋轉運動(dong)(dong)，為(wei)卷(juan)制板材(cai)提(ti)供扭(niu)矩(ju)。
卷(juan)板(ban)(ban)機(ji)(ji)規格平整(zheng)的(de)(de)塑性金屬板(ban)(ban)通過卷(juan)板(ban)(ban)機(ji)(ji)的(de)(de)三(san)(san)根(gen)工作輥(gun)(gun)(gun)(二根(gen)下(xia)(xia)輥(gun)(gun)(gun)、一(yi)根(gen)上輥(gun)(gun)(gun))之間，借助上輥(gun)(gun)(gun)的(de)(de)下(xia)(xia)壓及(ji)下(xia)(xia)輥(gun)(gun)(gun)的(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)運動(dong)，使金屬板(ban)(ban)經過多道次(ci)連續彎曲，產生(sheng)塑性變形，卷(juan)制成(cheng)所需(xu)要的(de)(de)園筒(tong)、錐筒(tong)或它(ta)們的(de)(de)一(yi)部(bu)(bu)分。該液壓式三(san)(san)輥(gun)(gun)(gun)卷(juan)板(ban)(ban)機(ji)(ji)缺點是(shi)板(ban)(ban)材端部(bu)(bu)需(xu)借助其它(ta)設備(bei)進行(xing)預彎。該卷(juan)板(ban)(ban)機(ji)(ji)適用于卷(juan)板(ban)(ban)厚度在50mm以上的(de)(de)大型(xing)卷(juan)板(ban)(ban)機(ji)(ji)，兩下(xia)(xia)輥(gun)(gun)(gun)下(xia)(xia)部(bu)(bu)增加(jia)了一(yi)排固定托輥(gun)(gun)(gun)，縮短(duan)兩下(xia)(xia)輥(gun)(gun)(gun)跨距(ju)，從而提高(gao)卷(juan)制工件精(jing)度及(ji)機(ji)(ji)器整(zheng)體性能。
三輥卷板機的保養流程：
1、根(gen)據機器潤(run)滑示(shi)意圖中規定(ding),按要求對(dui)各油(you)杯潤(run)滑和人工潤(run)滑點進行加油(you)。
2、按卷(juan)(juan)板(ban)(ban)(ban)機規定的(de)參(can)數進行卷(juan)(juan)板(ban)(ban)(ban),卷(juan)(juan)板(ban)(ban)(ban)厚度(du)20mm,長度(du)2500mm,卷(juan)(juan)板(ban)(ban)(ban)材料(liao)的(de)屈服極限(xian)小于250Mpa。
3、接通電源后,進行下輥(gun)正(zheng)反兩個方向和上輥(gun)升降運動(dong),檢查各(ge)運動(dong)有(you)無不(bu)正(zheng)常(chang)的卡死(si)現(xian)象(xiang)。
4、嚴格按卷板加(jia)工程序和操作(zuo)方(fang)法進行操作(zuo),在上輥升降(jiang)到極限位置時,要(yao)十分(fen)注意設備的安全運行。
5、當(dang)主傳動停機后,方可進行上輥的升降,翻轉軸承的傾倒復位和上輥的翹起(qi)。
6、在運行過程中,若發現有不(bu)規則(ze)的噪音、沖擊等(deng)不(bu)正常現象,應立即停機檢(jian)查(cha)。
7、操作中各人員(yuan)要互相協調,聽從卷板負(fu)責人的指揮,沒有口令,禁(jin)止開動機器。
8、進行卷板操作時應十分(fen)注意手(shou)被(bei)鋼板壓(ya)住和鋼板一起卷進。
9、用行(xing)車起吊(diao)鋼板(ban)或卷筒時,注意(yi)不要和機器發(fa)生碰撞。
卷板結束后,做到(dao)完工(gong)(gong)料盡場地(di)清,并做好設備的維護保養(yang)工(gong)(gong)作(zuo),及時關閉電源(yuan)。